De wereldwijde markt voor luchtcompressoren had in 2023 een omvang van ongeveer 44 miljard Amerikaanse dollar. Chinese bedrijven verbeteren voortdurend hun productiecapaciteit en fabricageniveau, en de binnenlandse processen ontwikkelen zich continu.Filterelementen van luchtcompressorenAls essentiële accessoires nemen ze een belangrijke positie in de industriële keten in.
I. Belangrijkste grondstoffen voor luchtfilterelementen
Het kernmateriaal van luchtfilterelementen is speciaal behandeld filterpapier, waarvan de eigenschappen direct bepalend zijn voor het filtereffect en de levensduur. Momenteel worden de meest gebruikte luchtfilterelementen gemaakt van geïmporteerd HV-filterpapier en Koreaans Ahlstrom-filterpapier van zuivere houtpulp. Deze filterpapieren hebben de volgende technische kenmerken:
Fysieke parameters: Papiergewicht 127 ± 6 g/m², dikte ≥ 0,36 mm, golfdiepte 0,1 – 0,3 mm, luchtdoorlaatbaarheid bij △P = 200 Pa ≥ 580 L/m²·s, maximale poriegrootte ≤ 75 μm.
Filterprestaties: De filternauwkeurigheid bedraagt 5 – 10 μm, de filterefficiëntie bereikt 98%, waardoor vaste deeltjes in de lucht effectief worden afgevangen. Het ontwerp met meerlaagse plooien vergroot het filteroppervlak met een factor 5 tot 8, waardoor de capaciteit voor het verwijderen van verontreinigende stoffen aanzienlijk wordt verbeterd.
Duurzaamheidskenmerken: De standaard levensduur bedraagt 2000 uur, en in een omgeving met goede luchtkwaliteit kan deze worden verlengd tot 3000 uur. Het filterpapier is behandeld met hars, met een harsgehalte van circa 18%, wat zorgt voor een uitstekende waterbestendigheid en vormvastheid.
II. Belangrijkste grondstoffen voor oliefilterelementen
Het belangrijkste filtermedium van oliefilterelementen is glasvezel. De technische kenmerken hiervan zijn als volgt:
Vezelstructuur: Door gebruik te maken van ultrafijne glasvezels met diameters van 1 – 20 μm, vormt deze een filterlaag door middel van een driedimensionale, verweven structuur met een poriegrootte van 30 – 80 μm. Deze structuur kan 99% van de oliedruppels van ≥ 5 μm onderscheppen, met een gemeten filtratie-efficiëntie van 99,9%.
Temperatuurbestendigheid: De glasvezels zelf zijn bestand tegen een hoge temperatuur van 555℃, maar in de toepassing als filterelement kan de werktemperatuur onder ondersteuning van een roestvrijstalen frame oplopen tot 120℃. Het materiaal heeft een sterke chemische corrosiebestendigheid en is bestand tegen zure en alkalische oplossingen en andere anorganische oplossingen, waardoor het geschikt is voor de filtratie van diverse smeeroliën en hydraulische oliën.
Mechanische eigenschappen: De breukrek is verhoogd tot 3,5%, 42% hoger dan bij traditionele processen.
III. Belangrijkste grondstoffen voor olie-gasseparatiefilterelementen
Olie-gasscheidingsfilterelementen maken gebruik van ultrafijne glasvezelcomposietfiltermaterialen van het Amerikaanse bedrijf HV. Ze hebben de volgende eigenschappen:
Materiaalsamenstelling: Samengesteld uit filtermaterialen van glasvezels op micrometerniveau in een meerlaagse composietstructuur, met vezeldiameters van 1 – 20 μm, die door middel van speciale processen een driedimensionale, verweven filterlaag vormen. Deze structuur kan effectief olieneveldeeltjes van 0,1 μm grootte onderscheppen, met een afgescheiden gasoliegehalte van ≤ 3 ppm w/w.
Scheidingsmechanisme: Door een drievoudig effect van onderschepping, diffusie en aggregatie worden kleine oliedruppels samengevoegd tot grotere oliedruppels. De olieneveldeeltjes worden via de onderste retourleiding afgevoerd en teruggevoerd naar het smeersysteem. Het initiële drukverschil is ≤ 0,02 MPa, het vervangingsdrukverschil is 0,7 MPa en de levensduur bedraagt 3500 – 5200 uur.
Omgevingsbestendigheid: Bestand tegen zure en alkalische omgevingen met een pH-waarde van 2 tot 12, met een zwelpercentage van ≤ 5%. Bij 5000 cyclustests neemt de prestatie slechts met 12% af. Het werkdrukbereik ligt tussen 1,4 en 2,5 MPa, waardoor het bijzonder geschikt is voor zware industriële omgevingen zoals de petrochemische en energie-industrie.
IV. Secundaire materialen en hulpcomponenten
Harsbehandelingsmiddel: Deze harsen geven de filtermaterialen waterdichte eigenschappen, verhogen de mechanische sterkte en verbeteren de temperatuurbestendigheid. Fenolhars is bestand tegen 280℃ en behoudt zijn stabiliteit bij hoge temperaturen.
Lijmsysteem: Voor de montage van filterelementen worden smeltlijmen van het type EVA, PO of PA gebruikt. Luchtfilterelementen maken meestal gebruik van EVA-smeltlijm, terwijl oliefilterelementen gebruikmaken van PA-polyurethaansmeltlijm. Deze lijmen hebben een stabiele viscositeit bij de ingestelde temperatuur en vormen na uitharding een sterke hechtlaag, waardoor de integriteit van de filterelementstructuur gewaarborgd is. Functionele additieven: waaronder waterdichtingsmiddelen, witmakers, dispergeermiddelen en vlamvertragers, enz.
De bovengenoemde materialen werken samen in een systeem om gezamenlijk de uitstekende prestaties van de filterelementen te garanderen op het gebied van filtratienauwkeurigheid, levensduur en mechanische sterkte. De precieze verhouding van de verschillende materialen en verwerkingstechnieken vormen de kern van de technologieën.
Geplaatst op: 2 juli 2025