Kwetsbare onderdelen van schroefcompressoren
LuchtfilterHet filtert stof in de ingeademde lucht om te voorkomen dat onzuiverheden de hoofdeenheid binnendringen. Het wordt over het algemeen aanbevolen om het filter elke 1500 tot 2000 uur te vervangen. In veeleisende omgevingen moet de vervangingscyclus worden verkort.
OliefilterDit filter verwijdert metaaldeeltjes en onzuiverheden uit de smeerolie om de lagers en rotoren te beschermen. Bij nieuwe machines is de eerste vervanging nodig na 500 bedrijfsuren, en daarna dient het filter ongeveer elke 2000 bedrijfsuren te worden vervangen.
Olie-gasafscheider(Olieafscheidingskern): Scheidt de smeerolie in de perslucht af om de zuiverheid van het gas te garanderen. De normale levensduur is ongeveer 3000 uur. Wanneer het drukverschil groter wordt dan 0,12 MPa, moet de kern tijdig worden vervangen; anders kan dit leiden tot olielekkage of overbelasting van de motor.
Smeermiddel: Het belangrijkste smeermiddel voor oliesmering in motoren. Het is gevoelig voor oxidatie bij hoge temperaturen. Het wordt aanbevolen om het elke 2.000 tot 3.000 uur te vervangen, afhankelijk van het olietype en de bedrijfsomstandigheden.
Ventielcomponenten zoals magneetventielen, thermostatische ventielen en inlaatkleppen: regelen de luchtstroom en temperatuur. Rubberen onderdelen zijn gevoelig voor veroudering. Het wordt aanbevolen om de onderhoudskit elke 7.000 tot 14.000 uur te vervangen.
Kwetsbare onderdelen van zuigerluchtcompressoren
Zuigerveren en steunringen: dichten de ruimte tussen de cilinder en de zuiger af. Na verloop van tijd zal het uitlaatgasvolume afnemen.
Kleppen en klepconstructies: regelen de inlaat en uitlaat. Door het frequent openen en sluiten kunnen ze gemakkelijk breken of koolstofafzetting vertonen, waardoor ze vaak vervangen moeten worden.
Drijfstanglagers en drijfstangbussen: bewegende en wrijvingsonderdelen. De speling en de smeringstoestand moeten regelmatig worden gecontroleerd.
Koeler: Een verminderde warmteafvoer heeft gevolgen voor de prestaties van de gehele machine. De kalkaanslag in de leidingen moet regelmatig worden verwijderd.
Veelvoorkomende kwetsbare onderdelen van hulpapparatuur
Riemen (voor modellen met riemaandrijving): Het wordt aanbevolen deze elke 5.000 uur te vervangen om slippen of breken te voorkomen, wat de efficiëntie van de transmissie kan beïnvloeden.
Motorvet: Dit moet elke 5.000 uur worden bijgevuld of vervangen om een soepele werking van de lagers te garanderen.
Oliekoelers en koelventilatoren: Hoewel dit geen onderdelen zijn die vaak vervangen hoeven te worden, kunnen ze na langdurig gebruik stofophoping veroorzaken, wat de warmteafvoer beïnvloedt. Regelmatig onderhoud is daarom noodzakelijk.
Hieronder volgen vergelijkende suggesties op basis van de meest gangbare schroefcompressoren:
Algemene opmerkingen:Het eerste onderhoud moet worden uitgevoerd nadat de nieuwe machine 500 uur heeft gedraaid. Dit omvat het vervangen van de smeerolie en het oliefilterelement om metaalresten te verwijderen die tijdens de inloopperiode zijn ontstaan. Alle vervangingsprocedures mogen alleen worden uitgevoerd nadat de machine is uitgeschakeld en de druk is verlaagd. Geef altijd de voorkeur aan originele onderdelen van de fabrikant (OEM) of gecertificeerde onderdelen om kostbare storingen door inferieure onderdelen te voorkomen.
Neem contact met ons op: Xinxiang Jinyu Filter Industry Co.,Ltd
Website:https://xxjyly.en.alibaba.com
Whatsapp/wechat:+86–15993089106
Email: sales01@xxjinyufilter.com
Upgrade uw luchtcompressorsysteem met de beste apparatuur op de markt.
Geplaatst op: 09-04-2026